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世邦集团:关于常见的振动筛问题你了解多少

  世邦集团始于1987,从业30多年来,始终致力于矿山破碎设备、制砂设备和工业磨粉设备,为高速公路、铁路、水电等大型工程项目提供高等级砂石物料解决方案成套设备。如切如磋,如琢如磨,经过多年稳健发展,世邦工业科技集团股份有限公司现已成为一家集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业,发展成中国矿机制造行业的标志性企业,并在国际市场上大放异彩。

  世邦集团S5X系列振动筛振动强度高,在同规格情况下,比传统设备处理能力更大、筛分效率更高。特别适用于重型、中型和精细筛分等各种筛分作业,是用于初级破碎、二级破碎和成品料的理想筛分设备。

  适用物料:花岗岩、大理石、玄武岩、石灰石、石英石、河卵石、铜矿石、铁矿石等

  S5X振动筛采用模块式SV超能激振器,振动强度设计达到国际先进水平,使得设备的通过量大,筛分效率高,处理能力强;该激振器还可以通过增减标准配重块的数量以快速调整振动筛振幅。

  S5X振动筛筛箱采用有限元动态分析,侧板受力状况更理想;侧板上无任何焊点,无焊接应力造成的开裂隐患;筛箱结构件之间的连接全部采用钢结构用扭剪型高强度螺栓,比环槽铆钉连接强度高,可有效避免铆接不当造成的螺栓孔开裂。

  S5X振动筛激振器和筛箱框架均采用模块式设计,备件通用化程度更高,同时维护点也非常少;模块式激振器可以整体快速的从筛箱上拆装更换,并采用特殊的迷宫密封设计,利用油脂润滑,简单可靠。

  S5X振动筛采用挠性驱动设备,能保护电机不受蛮力冲击,同时使力矩的传动没有轴向力的传递,从而使设备的运行更加稳定;支撑采用橡胶弹簧,使用寿命长、耐腐蚀,运行平稳、噪音低、对地基冲击更小。

  在实际生产中,振动筛也会经常遇到一些故障,如何更好地解决故障,进行生产,下面就跟随小编一起去看看吧:

  在实际使用过程中,轴断裂是一种较为常见的故障,会导致圆振动筛立即停止工作,维修也较为复杂,必须给予高度重视。导致轴断裂的原因主要有以下几个方面:

  轴是一种金属材料,在使用过程中会长时间受到较大的扭矩,轴内部材料将逐渐产生缝隙,而未断裂部分将逐渐屈服,最终在扭矩的作用之下断裂。

  如果张力过大,必然会导致轴在带料工作的过程中应力明显增大,甚至会超过轴的最高强度,直接导致轴脆性破坏,即使不发生脆性破坏,也会导致轴内力明显提高,使得轴提前出现疲劳破坏。

  不同材料的抗扭强度存在较大的差异,如果材料的质地较差,必然会导致抗扭强度不高,很容易出现脆性破坏。

  传动故障也是一种在使用过程中较为常见的故障,一旦发生该故障,设备将无法使用,从而严重影响生产。同时,传动故障也较为复杂,在维修时存在着较大的困难。

  较为常见的传动故障有挠性盘联轴器磨损、保护筒联接螺丝切断和保护筒打裂、皮带轮轴承座轴承损坏、及瓣形皮带撕裂。

  根据经验,导致传动故障的一个重要原因在于径向与横向间距控制不合理,间距过小,很容易导致周仓以及相关部件之间的磨损,最终导致传动失败。

  轴承温度过高虽然不会立即对生产产生直接影响,但如果长时间持续高温,则必然会对轴承的使用寿命产生较大影响。导致轴承温度过高的原因主要有两个方面:

  长时间的工作必然会产生一定的热量,进而促进润滑油的挥发,而润滑油的挥发会进一步导致摩擦增加,使得温度上升。

  作为一家集生产、销售、服务于一体的高新技术企业,世邦工业科技集团股份有限公司不仅为客户提供专业、安全的生产设备,而且拥有一支专业的技术团队,能够随时深入各大生产线,为客户量身定制解决方案,解决客户的后顾之忧。